Dánský technologický institut a společnost Heatflow společně s belgickou firmou Open Engineering a německým Fraunhofer IWU vyvinuli a otestovali 3D tištěnou chladicí komponentu pro datová centra a vysoce výkonné počítače.
Řešení využívá chladicí médium, které se odpařuje na horkém povrchu. Pára stoupá, odvádí teplo a poté se znovu kondenzuje, přičemž gravitace ji vrací zpět k místu vzniku tepla. Klíčovou komponentou nového systému je výparník, který Heatflow a Dánský technologický institut vyvinuli a vyrobili pomocí 3D tisku.
Řešení využívá pasivní dvoufázové chlazení a při testech dosáhlo chladicího výkonu 600 wattů – o 50 procent více než původní cíl 400 wattů. Nepoužívají se žádná čerpadla, což snižuje energetické nároky na chlazení.
„Díky 3D tisku komponenty můžeme integrovat všechny potřebné funkce do jedné kompletní části. Tím se eliminují spojovací body, snižuje se riziko úniku a komponenta je spolehlivější. Zároveň používáme pouze jeden materiál, což usnadňuje recyklaci,“ uvedl Simon Brudler, specialista na 3D tisk a senior konzultant v Dánském technologickém institutu.
Projekt je součástí evropské výzkumné iniciativy AM2PC. Projekt je podporován sítí M-ERA.NET s grantem od Dánského inovačního fondu.
Zaměření projektu spočívalo ve vývoji a výrobě výparníku a ověření jeho výkonu.
„Vidíme trend, kdy hustota výkonu v serverech roste rychleji než kdy předtím a tradiční vzduchové chlazení už prostě nestačí. S naším dvoufázovým řešením můžeme odvádět teplo pasivně bez čerpadel nebo ventilátorů, což výrazně snižuje spotřebu energie na chlazení,“ řekl Paw Mortensen, generální ředitel společnosti Heatflow, který vedl projekt AM2PC.
Společnost Heatflow, založená v roce 2018, je dánský poskytovatel chlazení elektroniky zaměřený na dvoufázové chlazení.
M-ERA.NET je síť financovaná EU, která byla založena na podporu evropských výzkumných programů a financování v oblasti materiálových věd a inženýrství. Dánský technologický institut je samostatný neziskový výzkumný a vývojový institut.
Parní komora byla vyvinuta pomocí technologie Laser Powder Bed Fusion (PBF-LB), což je metoda aditivní výroby kovů, která používá laser ke spojování prášků.
Řešení odvádí teplo při teplotách mezi 60–80 °C, což potenciálně nabízí využití v systémech dálkového vytápění spoléhajících na odpadní teplo z datových center.
„Nezaměřovali jsme se na skutečnou integraci do dálkového vytápění, ale prokázali jsme, že technologie to umožňuje. Je to důležitý krok směrem k energeticky efektivnějším datovým centrům, která mohou pozitivně přispívat k celkové energetické bilanci,“ dodal Brudler.
Zdroj: datacenterdynamics.com
